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最新资讯
2025-06-05
刀片质检零容忍!视觉检测,让漏检成为过去式!
“老王,你这批货不行啊,刀刃上有划痕,客户投诉了!”电话那头客户的声音带着不满。浙江某知名刀具厂的厂长王总放下电话,看着桌上那批被退回的刀片,心头像压了块大石头。
了解详情
0.01μm精度狙击!这款视觉设备让陶瓷
2025-05-20 17:46:21
一批出口德国的精密陶瓷基板因0.5μm的隐形划痕被整柜退回,直接损失超百万元。“客户用电子显微镜验货,我们的质检手段还停留在卡尺时代,这仗怎么打?”他的无奈,折射出陶瓷行业面临的集体焦虑。
99.9%精准检测!这款视觉设备让变压器
2025-05-20 17:24:40
传统人工质检效率低、标准不统一,漏检误检频发;接触式检测设备又存在速度慢、损伤风险高的弊端。 直到AI视觉检测设备的横空出世,这场困扰行业多年的质量攻坚战,终于迎来了破局时刻——
人工质检太费眼?1秒检测100颗螺丝刀头
2025-05-19 14:18:38
一颗微小的毛刺、一道肉眼难辨的裂纹,都可能让产品沦为废品,甚至引发终端设备的安全隐患。传统质检员手持放大镜、紧盯显微镜的场景,曾是工厂里的常态,但人工质检效率低、成本高、误判率居高不下的痛点,始终困扰着企业。
工业4.0时代,线束检测如何借力视觉技术
2025-05-16 10:01:46
传统人工检测方式效率低、漏检率高,且难以应对复杂工艺的精度需求。如今,以视觉检测设备为核心的智能化技术,正为线束行业带来颠覆性突破,推动其迈向零缺陷、高效率的智能检测新时代。
0.01mm级精度!卡扣视觉检测设备如何
2025-05-15 13:56:01
在汽车制造车间里,一颗小小的卡扣可能引发一场“蝴蝶效应”。2025年,某知名车企因车门内饰卡扣装配失误,导致数千辆新车返厂维修,直接损失超千万。类似事件并非孤例——从消费电子到医疗器械,卡扣装配的微小偏差可能引发产品性能故障甚至安全隐患。
AI视觉检测如何实现每月节省30万质检成
2025-05-13 09:16:03
在磁瓦生产行业,人工质检成本高、效率低、漏检率高,一直是制约企业利润的“隐形杀手”。传统的人工目检不仅需要大量人力投入,还面临疲劳误判、标准不统一等问题,导致返
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