3D视觉检测系统能够获取物体三维信息并进行检测分析的设备。使用结构光、时间飞行、立体视觉等技术获取物体的三维信息。可检测物体的尺寸、形状、表面缺陷；表面的缺陷，如裂纹、凹凸、瑕疵、杂质、污渍；可以测量磁材的尺寸和形状。

设备特点

立体视觉： 能够捕捉并分析物体的三维形状和结构，在视觉上更贴近人眼观察。

高精度： 可以实现0.001mm微米级的测量精度。

高速： 实时检测和测量，效率可达200-1000/分钟。

灵活性： 可定制化适应不同的生产需求。

设备内部

适检产品

设备功能

三维成像：3D视觉检测能够获取物体的三维图像数据，提供更加真实和全面的信息。

表面缺陷检测：3D视觉检测能够准确检测产品表面的微小缺陷，如凹坑、划痕等。

体积测量：3D视觉检测可以测量产品的体积、容积等三维参数，确保产品符合规格。

形状分析：3D视觉检测能够对产品的形状进行详细分析，包括曲率、角度、边缘等特征。

表面质量评估：3D视觉检测可用于评估产品表面的质量，包括光滑度、均匀性等指标。

深度检测：3D视觉检测具有深度感知能力，可以检测产品表面的凹凸、高低差异等。

自动检测：3D视觉检测系统通常具有自动化功能，能够自动识别并检测产品缺陷。

实时反馈：3D视觉检测系统可以实时反馈检测结果，快速识别问题并采取相应措施。

数据处理与分析：3D视觉检测系统可以处理大量的三维数据，并进行分析、比对、报告生成等操作。

设备优势

与2D视觉检测相比，3D视觉检测设备能够提供更加准确的深度信息，适用于需要进行精确三维测量和检测的场景。还可以应对不同形状和表面特性的物体，具有更高的灵活性和适用性。

全面性： 不仅可以检测表面缺陷，还可以提供产品整体的三维信息。

高效性： 在短时间内完成大量产品的三维测量和检测，提高生产效率。

精准性： 通过三维测量，可以更准确地分析产品的尺寸、形状和结构。

应用领域

零件质量检测： 用于检测产品的表面缺陷、尺寸精度、装配质量等。

产品装配： 可辅助实现产品装配的准确性和完整性，确保零部件正确组装。

产品适配性： 用于检测产品的形状和尺寸是否符合设计要求，确保产品互相适配。

产品包装： 可用于检测包装容器的形状、尺寸和完整性，确保产品包装符合标准。

工件3D扫描： 实现对工件的三维扫描和测量，辅助设计和制造。

产品参数

应用领域