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最新资讯
机器视觉:点亮产品表面划伤检测的“智慧之
机器视觉:点亮产品表面划伤检测的“智慧之
2025-12-10 13:42:44
借助光学成像系统、图像传感器以及强大的图像处理算法,能够精准地获取和分析目标物体的图像信息,实现对产品的高精度检测、测量、识别与定位 。从 3C 电子产品的精密制造,到汽车零部件的严格质量把控,再到食品药品的安全监测,机器视觉技术无处不在,有力地保障了产品质量,显著提升了生产效率,已然成为现代工业智能化升级进程中不可或...
告别阀杆检测难题!这款视觉设备凭技术突破
告别阀杆检测难题!这款视觉设备凭技术突破
2025-12-08 17:33:14
轻则导致介质泄漏,重则引发设备停机、安全事故,造成不可估量的经济损失与安全风险。然而,长期以来,行业内的阀杆检测却始终受困于传统方式的局限,直到视觉检测设备的出现,才彻底打破了这一僵局。
解锁滑块检测新境界:视觉检测设备思普泰克
解锁滑块检测新境界:视觉检测设备思普泰克
2025-12-05 15:02:14
每人每天检测数量有限,而且精度受人为因素干扰极大,难以契合现代高精度生产的严苛需求。不同检测人员的操作手法和判断标准存在差异,导致检测结果波动明显,主观性强。在对滑块的直线度、平面度等几何精度参数进行测量时,人工测量的误差范围较大,难以满足高精度滑块的检测要求。
突破微米级精度!钢球座视觉检测技术如何重
突破微米级精度!钢球座视觉检测技术如何重
2025-12-04 11:26:49
随着新能源汽车、精密机床等行业的快速发展,钢球座的精度要求已从 “毫米级” 跃升至 “微米级”。以汽车轴承用钢球座为例,其孔径公差需控制在 ±2μm 以内,表面粗糙度需达到 Ra0.2μm,传统质检方式已完全无法满足这一需求,成为制约行业升级的关键瓶颈。
机器视觉:解锁表面缺陷检测的多面魔方
机器视觉:解锁表面缺陷检测的多面魔方
2025-10-09 17:39:21
在高速飞行和复杂的应力环境下,极有可能引发灾难性的后果;又像汽车制造中,发动机缸体表面的细微裂纹,可能导致发动机性能下降,油耗增加,甚至出现故障。据相关数据显示,因表面缺陷导致的产品质量问题,每年给全球制造业带来的经济损失高达数十亿美元。
破解锂电池质检难题:视觉检测如何扫清行业
破解锂电池质检难题:视觉检测如何扫清行业
2025-09-26 13:34:56
传统人工质检不仅要面对锂电池高反光表面、微小缺陷等检测难点,还需承受每分钟数十米的产线速度压力,漏检率常突破 5%,批量不良品流入市场的风险让企业忧心忡忡。
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